DS3800DI0H1D1E

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2.2 系统
故障数据的统计
该系统运行近3 年来PLC 故障统计如表1。
现场控制设备故障统计如表2
经统计，系统故障共计126 次，其中PLC 的故障比例约为4．7％，现场部分故障比例约为95．3
％，：对照其他PLC 过程控制系统的故障数据，并考虑该系统运行时间不是很长，该比例比
较接近一般PLC 过程控制系统的故障分布规律，有一定的普遍性。一般来讲PIC 部分的故障
比例约为5％，现场控制设备的故障比例约为95％。
PLC 过程控制系统故障分布的估计
2.3 系统故障分析及处理
2.3.1PLC 主机系统
PLC 主机系统最容易发生故障的地方一般在电源系统和通讯网络系统，电源在连续工作、散
热中，电压和电流的波动冲击是不可避免的。通讯及网络受外部干扰的可能性大，外部环境
是造成通讯外部设备故障的最大因素之一。系统总线的损坏主要由于现在PLC 多为插件结
构，长期使用插拔模块会造成局部印刷板或底板、接插件接口等处的总线损坏，在空气温度
变化、湿度变化的影响下，总线的塑料老化、印刷线路的老化、接触点的氧化等都是系统总
线损耗的原因。所以在系统设计和处理系统故障的时候要考虑到空气、尘埃、紫外线等因素
对设备的破坏。目前PLC 的主存储器大多采用可擦写ROM，其使用寿命除了主要与制作工艺
相关外，还和底板的供电、CPU 模块工艺水平有关。而PLC 的中央处理器目前都采用高性能
的处理芯片，故障率已经大大下降。对于PLC 主机系统的故障的预防及处理主要是提高集中
控制室的管理水平，加装降温措施，定期除尘，使PLC 的外部环境符合其安装运行要求；同
时在系统维修时，严格按照操作规程进行操作，谨防人为的对主机系统造成损害。

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